膠水流量計(jì)螺紋法蘭裝配操作步驟
一、裝配前統(tǒng)一準(zhǔn)備工作
1. 物料檢查
膠水流量計(jì)本體、配套螺紋接頭/法蘭、PTFE四氟墊片、生料帶、不銹鋼扳手；密封件無開裂、硬化、破損；油性膠配套FKM氟橡膠密封圈，禁止丁腈橡膠。
2. 內(nèi)腔清潔
酒精擦拭流量計(jì)過流腔、螺紋端面、法蘭密封面，清除灰塵、油污、殘膠，烘干無溶劑殘留，避免污染膠水。
3. 管路確認(rèn)
管路支撐牢固，無懸空應(yīng)力；輸送高粘易凝固膠水提前檢查保溫伴熱完好；防爆車間僅使用防爆工具，禁止明火。
4. 安全前置
裝配前關(guān)閉泵、切斷管路進(jìn)料，泄壓排空管內(nèi)膠水，雙組份固化膠提前清洗管路，防止裝配中結(jié)塊。
二、螺紋款流量計(jì)裝配步驟（DN6～DN50微量點(diǎn)膠小管徑）
1. 螺紋密封處理
在外螺紋接頭均勻纏繞PTFE生料帶，纏繞方向與螺紋擰緊方向一致；螺紋根部預(yù)留2圈不纏，防止生料帶擠入內(nèi)腔造成膠路堵塞。
2. 對接旋入
手持流量計(jì)對準(zhǔn)管路內(nèi)絲，手動旋緊至貼合密封面，禁止直接用扳手大力擰死。
3. 扭力鎖緊
使用不銹鋼活動扳手，固定流量計(jì)本體六方位，單向轉(zhuǎn)動管路接頭，均勻擰緊；標(biāo)準(zhǔn)扭力5～10N·m，避免螺紋滑絲、腔體變形。
4. 輔助配件裝配
頂部排氣絲堵、底部排污螺紋接頭同樣纏生料帶擰緊；保溫夾套進(jìn)出口螺紋按相同方法裝配。
5. 試壓檢漏
緩慢加壓至工作壓力保壓10min，觀察螺紋接縫無滲膠、無氣泡滲漏。
螺紋裝配禁止操作
1. 生料帶過量纏繞，擠壓進(jìn)入腔體卡滯計(jì)量齒輪；
2. 直接夾持流量計(jì)腔體擰螺紋，造成內(nèi)部齒輪錯(cuò)位卡死；
3. 油性膠水管路使用硅膠密封圈，溶劑浸泡溶脹滲漏。
三、法蘭款流量計(jì)裝配步驟（DN50以上儲罐輸送、大流量涂膠管線）
1. 法蘭對位找平
管路兩端法蘭與流量計(jì)法蘭對齊，保證同心無上下左右偏移，管道支架加固，法蘭無拉扯應(yīng)力。
2. 放置密封墊片
將完整PTFE四氟復(fù)合墊片居中放入兩片法蘭之間，墊片完全貼合密封面，無單邊錯(cuò)位、褶皺。
3. 螺栓預(yù)緊
全部螺栓穿入法蘭孔，手動帶上螺母，對角均勻預(yù)緊，墊片不滑動、不脫落。
4. 分階段扭力鎖緊
分2次對角擰緊螺栓：*一次擰至標(biāo)準(zhǔn)扭力一半；*二次全部擰緊至標(biāo)準(zhǔn)扭力12～20N·m；嚴(yán)禁單邊一次性鎖死，防止墊片擠壓破損、法蘭變形漏膠。
5. 配套輔件法蘭對接
前置過濾器、排氣閥、旁路三通法蘭按同樣流程裝配，整套管路密封統(tǒng)一使用四氟墊片。
6. 保溫夾套法蘭裝配
高溫?zé)崛勰z夾套法蘭同步鎖緊，保證導(dǎo)熱介質(zhì)無滲漏。
7. 保壓檢漏
逐步升壓至系統(tǒng)工作壓力，穩(wěn)壓30分鐘，法蘭縫隙擦拭無膠水滲出即為合格。
法蘭裝配禁止操作
1. 墊片偏心安裝、重復(fù)使用老化舊墊片；
2. 單側(cè)大力鎖緊螺栓，法蘭形變導(dǎo)致長期滲漏；
3. 管路無支撐，依靠法蘭承重，運(yùn)行震動后密封失效。
四、裝配后通用配套施工
1. 旁路安裝
計(jì)量支路并聯(lián)旁路閥門，方便后期清洗、拆機(jī)，無需全線排空膠水。
2. 排氣排污裝配
管路高點(diǎn)安裝排氣閥，排出高粘膠水包裹氣泡；底部排污閥用于停機(jī)排空殘膠，防止凝固堵表。
3. 保溫伴熱固定（熱熔膠專用）
夾套進(jìn)出口連接導(dǎo)熱油管，保溫層完整包裹法蘭、螺紋接頭，避免低溫膠水凝固。
4. 電氣接線
防爆型號斷電后再接屏蔽防爆線纜，格蘭頭密封擰緊，隔爆面無劃痕，裝配完成恢復(fù)防爆殼體。
五、拆卸清洗復(fù)位步驟
1. 切換旁路，關(guān)閉計(jì)量支路前后閥門，泄壓排空儀表內(nèi)部膠水，溶劑循環(huán)沖洗內(nèi)腔。
2. 螺紋款：固定流量計(jì)六方，反向松開管路接頭，緩慢分離，清理螺紋殘留生料帶與殘膠。
3. 法蘭款：對角分次松開螺栓，取下法蘭，清理密封面固化膠塊，墊片每次拆裝更換全新四氟墊片。
4. 清洗烘干后，按上方裝配步驟復(fù)位，重新試壓檢漏。
六、高粘膠水專屬裝配注意事項(xiàng)
1. 裝配全程避免雜質(zhì)、膠團(tuán)落入流量計(jì)內(nèi)腔，防止卡死齒輪；
2. 雙組份快速固化膠裝配完成后立即通溶劑沖洗，避免混合膠靜置結(jié)塊；
3. 含填料打磨膠管路，裝配前提前安裝前置過濾器，防止硬質(zhì)顆粒劃傷齒輪。